“一、烟气测量分析对锅炉燃烧意义

十三五”期间，本市须完成“到2020年底，PM2.5年均浓度下降至42微克/立方米，空气质量优良率提升至80%”的约束性指标。而2015年本市PM2.5年均浓度为53微克/立方米，空气质量优良率仅为70.7%，与规划目标仍存在相当大的差距。目前，本市大气污染类型已由燃煤污染与粗颗粒污染转变为以二次污染物为主的大气复合污染，PM2.5与O3是实现“十三五”空气质量改善目标的关键因子。研究结果表明，NOx与VOCs的二次转化对本市PM2.5的贡献占40%左右，同时NOx与VOCs是反应形成臭氧的直接前体物，因此NOx与VOCs减排是改善PM2.5与O3污染的重要途径。根据大气污染排放清单，工业源和流动源的NOx和VOCs排放量分别约占两个污染物总排放量的90%和70%。因此，为保障空气质量规划目标的如期实现，必须针对工业源和流动源排放的一次PM2.5、NOx和VOCs等关键前体物开展协同深化治理，通过科技引领和持续支撑来建立新型的大气污染防治技术体系，更好服务于大气环境质量改善目标的实现。

现在新建锅炉安装调试时，环保排放达标；但随着锅炉运行时间的增长，机械的老化等各种因素都会使燃烧状态发生变化，排放值就会变化。而现有的燃烧器及锅炉控制系统都不具有氮氧化物的检测测点，更不参与锅炉控制调节。政府部门，锅炉用户对真实的氮氧化物排放数据不能实时的监控。所以开发具有氧量，氮氧化物反馈信号参与调节的燃烧器锅炉控制系统的具有重要的意义。

二、设备功能

1. 锅炉烟气尾部安装氧传感器氧传感器（如果有节能器，最好安装在节能器之前），用以测量烟气含氧量。

2. 锅炉烟气尾部安装温度传感器，用以测量排烟温度。

3. 锅炉尾部安装NO探头，用以测量一氧化氮浓度。

4. 氧传感器、NO传感器和温度传感器通过变送，转化为电信号，传送到PLC。

5. PLC通过逻辑运算和算术运算，得出烟气氧量、排烟温度、NOx浓度、燃烧效率（计算值）等需要的数据。

6. 分析运算数据通过触摸屏显示，并根据数据给出燃烧工况分析。

7. 可输入燃烧器和锅炉数据，监视锅炉燃烧器燃烧工况。

8. 预留接口，可扩展测量一氧化碳。

9. 预留接口，可扩展GPRS远程数据传送。

三、主要元器件

1. 氧传感器氧传感器       SK-600-O2

2. NO传感器              SK-600-NOx

3. 控制主机(内含继电器、信号放大器、PLC、RS485/4-20mA

    信号输出)             SK-6500

4. 控制箱箱体等           定制

5. 油水过滤器

6. 抽气泵

7. 电磁阀