一 概述；

   有毒气体既可以存在于生产原料中，如大多数的有机化学物质（VOC），也可能存在于生产过程的各个环节的副产品中，如氨、一氧化碳、硫化氢等等。它们是对工作人员造成危害最大的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害，如身体不适、发病、死亡等等，而且包括对于人体长期的危害，如致残、癌变等等。对于这些有毒有害气体的检测是我们发展中国家应当开始引起充分重视的问题。

二 功能于作用

 在石油，化工，天然气等工业生产过程中，可燃性，有毒性气体的泄露是普遍存在的。在通风良好的或空旷的区域，泄露的危险气体会很快被空气稀释，因此具体泄露位置有有时候很难察觉。然而泄露本身是十分危险的，当工业环境，日常生活环境中可燃性或有毒性气体发生泄露是，探测器一旦捕捉到气信号或电流信号传送大报警仪表，当检测的泄露气体达到报警器设置的报警值时，报警器就会发出声，光报警信号，已提醒人员采取措施，强制排风，关停设备等安全措施。在工业生产中，气体报警器还可联动相关设备安全措施，自动驱动排风，切断电源，喷淋等系统，防止发生爆炸，火灾，中毒等事故，从而保障安全生产。

三 气体报警器的维护

可燃气体报警器在使用过程中要注重产品本身的维护。虽然可燃气体报警器存在多 种类型，但是其主要的使用和维护方法基本相似。在使用和维护方面要注意：

1 仪表工作不正常，无法开启使用的便携式自动吸引式可燃性气体检测器 目前仪器故障，无法开启。可能的原因包括未接通电源或者内部保险丝烧断。因此需要检查电源是否连接，保险丝是否完好，如果仍然存在问题的话，则需要检查全部电路。

2 显示故障 可燃气体报警器仪表本身带有故障诊断功能。当检测器发生故障时，仪表可以产生设备故障报警信号。引起故障报警的情况有以下几种：传感器断线或者损坏、接线松动、零点过低、标定错误、供电电源不正常、连线接错或断线等。现实中需要针对具体情况，逐项排查从而找出报警的真正原因

3 标准样气检测无反应 在进行定期校验时，通入标准样气，仪表显示没有响应。造成这种故障的原因很多，归纳起来其主要包括以下几种：烧结金属孔堵塞、量程设置不合适、元器件老化损坏；电路板损坏；过滤器堵塞等。

4 响应缓慢或 校验时仪表响应缓慢，一般是由于传感器老化造成的。可燃气体报警器长期处于一些可燃气体的恶劣环境中，必然造成元器件尤其是催化物质的老化失效，从而引起检测元件的催化燃烧反应变得日趋缓慢。此外，量程调节不当也有可能造成响应缓慢或指示不到位。

5 数据管显示缺少笔画 可燃气体报警器的显示器显示不清楚或者缺少笔画主要是由于接触不良造成的，例如数码管管脚虚焊；数码管笔画损坏等。主要补救措施就是重新焊接或者更换新的数码管。

四 结论

随着我国国民经济的快速发展，工业场所或者家庭场所中各种易燃、易爆的气体种类不断增加，这些气体如果发生泄漏将会引起重大事故的发生。因此，我们要重视可燃气体报警器的正确使用，并及时发现可燃气体报警器运行过程中不探测或探测出现各种误差等相关故障。可燃气体报警器的故障如果不能及时发现，将会贻误时机，可能造成无法挽回的后果。 可燃气体报警器除了产品方面的原因以外，用户使用不当也会探测器性能的下降甚至故障的发生，因此，用户要首先了解可燃气体报警器的原理、性能，平时对报警器进行维护和保养，并定时检查，及时发现故障，从而为及时发现可燃气体泄漏，减少和防止事故的发生提供可靠保障