如今环保越来越成为人们重视的问题。近年来，因为雾霾问题杰出，把我们每个人与环保紧紧的捆绑在了一同，众所周知，雾霾发生的源头跟挥发性有机物(简称VOC)密切相关，VOC发生的主要源头来自涂料相关上下游职业。

一说到VOC，人们首先想到的就是涂料职业。在涂料职业面对原资料风起云涌的提价风波之后，紧接而来的就是一场环保大变革。传统的涂料企业一直在出产和运用溶剂型涂料。溶剂型涂料因采购价格低、涂刷性好、涂膜柔韧、渗透性好被市场所接受，但其含有较高的VOC含量和激烈的刺激性气味，气体中含有大量的有害物质，要挟人体健康。与溶剂型涂料相对应的是水性涂料，水性涂料拥有超低的VOC含量(乃至低于国家200㎎/L的强制性标准)，无毒害、无气味、非易燃易爆产品，以水为稀释溶剂，是真实的无毒无公害的高科技产品。

此前我们曾经报道过这样的一则音讯：广东省自2017年7月1日起对集装箱职业执行低VOC含量的严格标准。水性涂料业已全面代替溶剂型涂料接收整个集装箱职业。而只是过去不久，又一则关于水性涂料代替溶剂型涂料的音讯也业内迅速传播。此前发布的《江苏省“十三五”节能减排归纳实施方案》中说到：2017年底前，印刷包装以及集装箱、交通工具、人造板、家具、船舶制作等职业，有必要全面运用低VOC含量水性涂料、胶黏剂，代替原有的有机溶剂、胶黏剂。以削减挥发性有机物、持久性有机物、重金属等污染物为要点，实施要点职业、要点范畴工业特征污染物削减方案。强化要点职业挥发性有机物治理，全面运用低VOC含量涂料、胶黏剂等代替有机溶剂。

为何水性涂料能有用下降VOC含量?我们以水性木器漆为例，水性木器漆的成膜物质决定了最终涂膜的功能，目前用于单组分水性木器漆的成膜物质有水性丙烯酸乳液(PA)、水性聚氨酯分散体(PUD)和丙烯酸酯改性聚氨酯(PUA)等。丙烯酸乳液具有优异的耐候性、耐水性，但涂膜存在热黏冷脆的缺点;水性聚氨酯分散体具有杰出的低温成膜性、耐高温回黏性、高耐磨损等功能，但其自增稠性差、固含量低、价格高，涂膜耐水性、耐溶剂性差，影响了其推广应用。若将两者归纳，克服各自缺点，发挥各自的优势，可使涂膜的功能得到充沛的改进。成膜助剂是水性木器漆中VOC的最大供给源，要下降木器涂料VOC的含量就要削减成膜助剂的用量。

研讨发现，聚氨酯分子结构中具有硬链段和软链段，结构决定了其既坚硬又柔韧的共同功能，其两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性、流平性及柔韧性，抗热回黏性好，因为氢键的存在，使其具有耐磨、高硬度的优点。水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯树脂在性质上有一定的互补作用，使用二者有机结合来进步资料的归纳功能，已成为研发环保水性木器漆的重要途径。选择成膜温度低的聚氨酯分散体与丙烯酸乳液进行混拼，一方面可以调理成膜体系的MFFT，削减成膜助剂的用量，下降配方VOC的含量，另一方面可以使用两者优势互补，提升水性木器漆的归纳功能。

跟着国民对本身健康和环境保护意识的进步，低碳生活已经是大势所趋，也是往后开展的必然，而水性涂料无疑是与低碳环保距离最近的涂料产品。水性涂料其环保功能的优越性，是往后涂料职业的一个大的开展方向和趋势，它能环保取胜，可以抓住人心，然后被越来越广泛地应用在各行各业之中。