气体传感器在水泥生产中产生气体的实时监测

虽然许多人从未使用过水泥，但他们已经看到了。水泥是一种灰色粉末，与粉尘污染有关。事实上，这是一种误解或误判。

水泥生产有三个过程：磨、烧、磨。原料在燃烧前，熟料在燃烧后。前磨是磨原料，后磨是磨熟料。

由于它们被碾碎和磨练，尘埃肯定会产生。水泥厂没有灰尘，在水泥生产中如何处理?首先，从提高效率的角度看，实际生产是“多碎少磨”。尽量打破功能，代替磨削功能，节约能源，减少粉尘的发生。其次，从提高效率的角度出发，将实际生产中的轧机系统用分离器，只要要求细度，立即远离轧机。第三，从提高除尘效率和环境保护的角度出发，对除尘设备进行了配置。原材料是以运费为代价运到水泥厂的，不能浪费;当水泥完工时，它是一种商品，即金钱，更不用说浪费了。所以水泥厂很干净，没有灰尘。

接下来，让我们谈谈燃烧。当谈到燃烧，有两件事浮现在脑海中，一是碳排放，二是有害气体。

让我们从碳排放开始。自1824年水泥问世以来，科学家们一直在探索改善水泥生产工艺的方法。磨、烧、磨三道工序之所以延续至今，科学上证明了这三道工序是不能改变的。水泥生产是一系列复杂的物理化学反应，必须燃烧。在人们意识到环境保护之前，所有的水泥厂都在努力节约燃料，只有从节约燃料的角度来降低生产成本。当人们有环保意识时，就应该更加重视这方面的工作。现在水泥生产已经把燃料的使用控制在最低限度，把碳排放控制在最低限度。水泥热耗和综合电耗均不超过每吨煤120公斤，是一个非常低碳排放的行业。

接下来，谈谈有害气体。水泥的原料是碳酸钙矿，它是无机的，成品水泥也是无机的。无机生产产生的有害气体不如有机生产。因此，水泥生产对环境无害。

水泥生产不仅无害，而且有利于环境保护。纯粹的废电会产生有害气体。水泥窑可处理有害气体。这些有毒气体一般是CO气体、SO2气体、NO2气体，在处理过程中，必须实时监测这些气体是否会泄漏到环境中。